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        濕巾包裝密封性能測試的重要性

        2019-11-22 11:09
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        密封性能是指消毒濕巾包裝袋密封的可靠性,通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性,消毒濕巾的用途決定了其整體密封性的重要性。在選購濕巾產(chǎn)品的時候,包裝的密封性必須要好,不能有漏氣、漏液、破損等現(xiàn)象,最好選購包裝有密封貼的濕巾。

          國家針對濕巾產(chǎn)品頒布了《GB/T 27728濕巾》標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對濕巾產(chǎn)品的包裝密封性能進(jìn)行檢測,可見其檢測的必要性和重要性。

        濕巾包裝密封性能測試方法及步驟:

        A1、測試原理說明

        通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況,以此判定試樣的包裝密封性能。

        A2、試驗(yàn)裝置

        A2.1 密封試驗(yàn)儀:符合GB/T 15171規(guī)定,帶一真空罐,真空度可控制在0 kPa一90 kPa之間,真空精度為1級,真空保持時間在0.1 min一60 min之內(nèi)。

        A2. 2 壓縮機(jī):提供正壓空氣,氣源壓力應(yīng)小于等于0. 7 MPa o

        A3、試驗(yàn)樣品

        A3. 1 試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實(shí)際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。

        A3. 2 同一批(次)試驗(yàn)的樣品應(yīng)不少于3包。

        A4、試驗(yàn)步驟

        1 打開真空罐,注入適量清水,注入量以放人試樣扣妥上蓋后,罐內(nèi)水位高于多孔壓板上側(cè)10mm左右為宜。

        2 連接好氣源,“氣源”接口與壓縮空氣連接,“真空”與真空罐的抽氣口連接;

        3 將試驗(yàn)樣品放入真空罐內(nèi),并蓋上密封蓋,確保密封蓋與真空罐緊密結(jié)合。否則會出現(xiàn)漏氣。

        4 選擇測試模式或重新設(shè)置合適的試驗(yàn)壓力和保壓時間;

        5 “試驗(yàn)”按鈕啟動試驗(yàn)。此時,開始從密封罐內(nèi)抽氣,測試壓力會有數(shù)值變化,當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定的“峰值壓力”時,系統(tǒng)停止加壓,并開始倒計(jì)時,在倒計(jì)時時間內(nèi),如果壓力小于設(shè)定的“測試壓力”,系統(tǒng)將自動補(bǔ)壓;    

        注意:保壓過程中,特別是剛開始保壓的時候,由于氣流不穩(wěn)定,電磁閥反復(fù)開合,到達(dá)設(shè)定值后,停止工作,這個過程一般1-5s可完成;

        6 在倒計(jì)時時間內(nèi),觀察真空罐內(nèi)試樣的變化情況。出現(xiàn)連續(xù)氣泡,說明試樣存在泄漏,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中,孤立單個氣泡不視為泄漏。

        注:只要能保證在試驗(yàn)期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況,一次可測定2個或更多的試樣。

        7 試驗(yàn)停止后,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

        8 重復(fù)1-6步驟,每個樣品測定3個試樣。

        A.5、試驗(yàn)結(jié)果評定

          3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時均無水滲入,則判該項(xiàng)目合格;若3個試樣中有2個以上不合格,則判該項(xiàng)目不合格;若3個試樣中有1個不合格,則重新測定3個試樣,重新測定后,若3個試樣均合格,則判該項(xiàng)目合格,否則判為不合格。

        根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,濕巾包裝的密封性能測試可選用負(fù)壓法的密封試驗(yàn)儀來完成試驗(yàn)。普創(chuàng)機(jī)電(Parationix)LT-02S密封試驗(yàn)儀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,測試范圍真空度:0~-90 KPa,真空精度為1級,符合GB/T 15171《軟包裝袋密封性能試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)。

         

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